防爆通風(fēng)柜琴式監(jiān)控操作臺(tái)

a) 外部宏觀檢查油箱防腐層及銹蝕情況，檢查箱體及各密封部位、開孔接管等，所有焊縫連接、過度部位、法蘭密封面應(yīng)無泄漏、裂紋或變形等缺陷。

  b) 檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、裂縫，基礎(chǔ)螺栓和螺母有無松動(dòng)、裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。

  c) 檢查箱體有無異常振動(dòng)或聲響，與管道之間有無摩擦。

  d) 清掃油箱內(nèi)表面，應(yīng)無腐蝕、焊渣和任何污垢及異物，宏觀檢查箱內(nèi)部和焊縫有無裂紋、變形等缺陷，重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部分和連接過渡部位。

  e) 檢查油箱內(nèi)電加熱器，應(yīng)完好無損，嚴(yán)密不漏。

1. 防爆正壓柜設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。
2. 防爆正壓柜只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，副盤內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才會(huì)向主腔送電。
3. 防爆正壓柜主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電。
4. 防爆正壓柜副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

  為專用于2區(qū)而設(shè)計(jì)的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時(shí)間的安全裝置，僅標(biāo)志換氣的時(shí)間，由用戶在主腔通電前按要求進(jìn)行；另外，當(dāng)內(nèi)部氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣降到60Pa時(shí)，系統(tǒng)不自動(dòng)斷電，斷續(xù)報(bào)警。
柜體制作和內(nèi)裝元件按客戶要求基本不受限制。

防爆通風(fēng)柜琴式監(jiān)控操作臺(tái)

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