一、優(yōu)先鎖定防爆等級(jí)與認(rèn)證（安全底線，適配煤粉爆炸風(fēng)險(xiǎn)）

1. 核心防爆等級(jí)：Ex tD A21 IP66 T130℃

   各參數(shù)需精準(zhǔn)匹配煤倉(cāng)間特性，缺一不可：

• “Ex tD"：粉塵防爆外殼保護(hù)型（外殼可承受內(nèi)部煤粉爆炸壓力，阻止火焰?zhèn)鞑?，適配煤塵云爆炸風(fēng)險(xiǎn)）；

• “A21"：粉塵防爆類別（適用于 “正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)煤粉云" 的 21 區(qū)，給煤機(jī)、輸煤皮帶處煤粉易飛揚(yáng)，需 A21 級(jí)最高防護(hù)）；

• “IP66"：防護(hù)等級(jí)（防塵 + 防強(qiáng)噴水，防止煤粉侵入柜內(nèi)，同時(shí)抵御煤倉(cāng)間沖洗設(shè)備的水流滲入）；

• “T130℃"：溫度組別（最高表面溫度≤130℃，煤倉(cāng)間受鍋爐散熱影響，環(huán)境溫度可達(dá) 50-60℃，避免柜體高溫引燃堆積煤粉）。

2. 強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證

• 國(guó)內(nèi)項(xiàng)目必須具備 GB 12476.1-2013（粉塵防爆）+ GB 3836.1-2010（氣體防爆，兼顧煤氧化氣體） 雙認(rèn)證；

• 需額外提供 煤粉兼容性測(cè)試報(bào)告（柜體材質(zhì)、密封件接觸煤粉 + 高溫高濕環(huán)境 72 小時(shí)，無(wú)腐蝕、無(wú)煤粉黏連、無(wú)結(jié)構(gòu)變形）；

• 拒絕 “僅氣體防爆認(rèn)證"“IP65 及以下防護(hù)" 或 “A22/A23 級(jí)（防護(hù)低于 A21）" 的產(chǎn)品，避免煤粉堆積引發(fā)爆炸。

二、適配煤倉(cāng)間惡劣環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，防煤粉堆積 + 耐腐耐高溫）

1. 柜體材質(zhì)：耐煤塵腐蝕 + 防黏連，選 316L 不銹鋼

• 耐腐性：可耐受煤塵中硫分、水分形成的酸性物質(zhì)腐蝕，無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)銹蝕（普通 304 不銹鋼在煤倉(cāng)間高濕環(huán)境 6 個(gè)月易生銹），避免腐蝕破壞防爆結(jié)構(gòu)；

• 防黏連：316L 表面拋光至 Ra≤0.8μm，光滑表面減少煤粉黏連（煤粉黏連易堵塞散熱口，長(zhǎng)期堆積易自燃）；

• 耐高溫：316L 在 800℃以下穩(wěn)定，承受煤倉(cāng)間高溫（靠近鍋爐區(qū)域溫度可達(dá) 70℃以上），避免材質(zhì)變形；

• 主體材質(zhì)必須為 316L 不銹鋼（含鉬量≥2.0%）：

• 禁止選碳鋼（噴涂涂層 1 個(gè)月內(nèi)被煤塵腐蝕剝落）、普通鋁合金（高溫下易軟化，且不耐酸性腐蝕）。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：防煤粉堆積 + 防積液 + 易清潔

• 柜體側(cè)面設(shè) 快拆式檢修門（無(wú)需拆整體柜門，可用壓縮空氣吹掃內(nèi)部煤粉，減少清潔時(shí)粉塵外溢）；

• 底部裝 抽屜式煤粉收集盒（內(nèi)壁貼 PTFE 防粘膜，煤粉不易黏連，定期取出傾倒即可，無(wú)需拆解柜體）。

• 柜門與柜體用 氟橡膠雙道密封膠條（氟橡膠耐高溫、耐酸性，-20℃~200℃彈性良好，密封間隙≤0.1mm，杜絕煤粉和濕氣滲入）；

• 柜體底部抬高 ≥25cm，焊接 316L 導(dǎo)流槽（煤倉(cāng)間地面易有含煤污水，抬高避免柜體浸泡，導(dǎo)流槽快速排水）；

• 柜體頂部采用 60° 傾斜結(jié)構(gòu)（煤粉顆粒粗、易堆積，陡傾斜可加速滑落，避免頂部積粉結(jié)塊）；

• 柜門內(nèi)側(cè)做 圓弧導(dǎo)流槽（煤粉附著后沿導(dǎo)流槽落入底部收集盒，不堆積在密封膠條處，避免破壞密封或引發(fā)自燃）；

• 柜內(nèi)無(wú)直角死角（內(nèi)角做 R5 以上圓弧處理，杜絕煤粉在死角堆積，減少清潔盲區(qū)）。

• 防堆積設(shè)計(jì)：

• 防積液與腐蝕：

• 易清潔設(shè)計(jì)：

三、內(nèi)部配置：適配煤倉(cāng)間工藝（防高溫散熱 + 防煤粉短路 + 安全聯(lián)動(dòng)）

1. 內(nèi)部空間與散熱設(shè)計(jì)

• 給煤機(jī)變頻器（功率 10-20kW）運(yùn)行發(fā)熱量大，且煤粉易附著元件表面，預(yù)留空間可減少積粉并保證散熱；

• 柜內(nèi)加裝 防爆熱管散熱器 + 雙無(wú)刷風(fēng)扇：熱管散熱器導(dǎo)出熱量（避免風(fēng)扇直吹導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng)形成粉塵云），風(fēng)扇為耐高溫型（風(fēng)量≥150m3/h），與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)（溫度≥50℃自動(dòng)啟動(dòng)），確保柜內(nèi)溫度≤60℃；

• 按設(shè)備尺寸預(yù)留 50% 以上冗余空間：

• 散熱口設(shè)計(jì)：開設(shè)在柜體頂部（避開粉塵沉降方向），加裝 雙層 316L 防塵網(wǎng)（孔徑≤0.3mm），防塵網(wǎng)可拆卸清潔，防止煤粉堵塞散熱通道。

2. 電氣與防煤粉配置

• 柜內(nèi)集成 煤粉濃度探測(cè)器，當(dāng)檢測(cè)到柜內(nèi)煤粉濃度≥20g/m3（煤粉爆炸下限）時(shí)，立即觸發(fā)聲光報(bào)警（音量≥110dB，紅色爆閃燈），并自動(dòng)切斷給煤機(jī)、輸煤皮帶電源，防止煤粉繼續(xù)進(jìn)入柜內(nèi)；

• 接入煤倉(cāng)煤位信號(hào)，煤位超上限 / 下，聯(lián)動(dòng)報(bào)警并暫停給煤，避免溢煤或空抽導(dǎo)致煤粉大量飛揚(yáng)。

• 柜體底部焊接 專用接地銅排（截面積≥25mm2），接地電阻≤4Ω（煤粉流動(dòng)易產(chǎn)生靜電，良好接地可快速導(dǎo)除，避免靜電引燃煤粉云）；

• 柜門把手加裝 防靜電手環(huán)連接柱，操作人員接觸前釋放人體靜電（人體靜電電壓可達(dá)數(shù)千伏，易引燃煤粉）。

• 所有元件（斷路器、端子排、繼電器）需為 粉塵防爆型（Ex tD A21 T130℃），表面做 防煤粉黏連涂層（環(huán)氧樹脂），避免煤粉吸潮后導(dǎo)電引發(fā)短路；

• 端子排選用 防塵型（帶透明防塵罩），接線后封閉罩體，杜絕煤粉進(jìn)入端子間隙。

• 電氣元件選型：

• 接地與防靜電：

• 安全聯(lián)動(dòng)：

四、品牌與售后服務(wù)（電力行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “粉塵防爆 + 火力發(fā)電行業(yè)" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌

   選擇有火力發(fā)電廠煤倉(cāng)間項(xiàng)目案例的品牌（如華隆電氣電力專用防爆系列、新黎明粉塵防爆款），這類產(chǎn)品經(jīng)過(guò)煤粉、高溫環(huán)境驗(yàn)證，防堆積、耐腐設(shè)計(jì)更貼合煤倉(cāng)間需求；

2. 明確售后服務(wù)承諾

• 質(zhì)保期： 柜體 + 防爆系統(tǒng) 3 年，易損件（密封膠條、風(fēng)扇、防塵網(wǎng)）1 年（密封膠條每 6 個(gè)月檢查更換，防塵網(wǎng)每月清潔）；

• 響應(yīng)時(shí)間： 24 小時(shí)內(nèi)上門服務(wù)（煤倉(cāng)間停工影響鍋爐供煤，故障需快速處理）；

• 定期維護(hù)：要求廠家每季度上門 1 次，進(jìn)行 密封性測(cè)試、接地電阻復(fù)測(cè)、探測(cè)器校準(zhǔn)，指導(dǎo)清潔柜內(nèi)殘留煤粉。

總結(jié)：選型決策優(yōu)先級(jí)

1. 先確認(rèn) 粉塵防爆等級(jí)（Ex tD A21 IP66 T130℃）+ 雙認(rèn)證 + 煤粉兼容性報(bào)告；

2. 再選 316L 不銹鋼柜體 + 60° 傾斜頂 + 抽屜式收集盒；

3. 接著核對(duì) 熱管散熱 + 防塵元件 + 煤粉濃度聯(lián)動(dòng)；

4. 最后匹配 電力行業(yè)案例 + 24 小時(shí)售后。