一、優(yōu)先鎖定防爆等級與認證（安全底線，適配轉(zhuǎn)化區(qū)風險）

1. 核心防爆等級：Ex d IIC T4 Ga 或 Ex p IIC T4 Ga

   防爆型式與參數(shù)需精準匹配轉(zhuǎn)化區(qū)特性：

• “IIC"：適配原料氣中微量甲烷等 IIC 類氣體（IIB 類無法防護，易引發(fā)爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（轉(zhuǎn)化區(qū)環(huán)境溫度常達 60-80℃，避免柜體高溫加劇 SO?氧化腐蝕，或引燃可燃氣體）；

• “Ga"：設備保護級別（1 區(qū)專用，轉(zhuǎn)化器密封點易泄漏 SO?/SO?，需最高防護）。

• 隔爆型（Ex d）：適合轉(zhuǎn)化器旁動力柜（如循環(huán)風機變頻器、換熱器溫控柜），外殼需承受 IIC 類氣體爆炸壓力，防爆接合面需做防氧化腐蝕處理；

• 正壓型（Ex p）：適合中控區(qū) PLC 柜、SO?濃度儀表柜，通過惰性氣體（氮氣）補氣阻斷 SO?/SO?侵入，保護精密元件免受腐蝕；

• 防爆型式選擇：

• 關鍵參數(shù)要求：

2. 強制合規(guī)認證

• 國內(nèi)需具備 GB 3836.2/5-2017（氣體防爆）+ GB/T 19285-2018（工業(yè)設備防腐蝕標準） 雙認證；

• 需提供 SO?/SO?腐蝕測試報告（柜體材質(zhì)、密封件浸泡在 10% SO?水溶液 / SO?蒸氣中 72 小時，無腐蝕、無溶脹、無氧化剝落）；

• 拒絕 “僅單氣體防爆認證"“無強氧化性腐蝕測試" 的產(chǎn)品，避免 SO?/SO?腐蝕導致防爆失效。

二、適配轉(zhuǎn)化區(qū)惡劣環(huán)境（耐用性關鍵，強耐腐 + 耐高溫 + 防積液）

1. 柜體材質(zhì)：防強氧化腐蝕選，316L 不銹鋼 + PTFE 涂層或哈氏合金 C276

• 高腐蝕區(qū)（轉(zhuǎn)化器 1 米內(nèi)）：用 哈氏合金 C276（含鉻、鉬、鎢，耐 SO?/SO?、硫酸腐蝕，高溫下無氧化，避免金屬離子污染硫酸產(chǎn)品）；

• 中低腐蝕區(qū)（換熱器 / 輸送區(qū)）：用 316L 不銹鋼 + PTFE（聚四氟乙烯）涂層（316L 基礎耐腐，PTFE 涂層隔絕 SO?/SO?，增強抗氧化性，成本低于哈氏合金）；

• 禁止選 304 不銹鋼（SO?/SO?會快速氧化形成 “點蝕"，1 周內(nèi)出現(xiàn)銹孔）、碳鋼（2 小時內(nèi)被硫酸霧腐蝕報廢）。

2. 結(jié)構(gòu)設計：防腐蝕滲透 + 防硫酸積液 + 耐高溫形變

• 柜體框架用加厚板材（316L≥3mm，哈氏合金≥2mm），柜門加裝加強筋，避免高溫輻射導致形變（轉(zhuǎn)化區(qū)周邊溫度可達 80℃以上）。

• 柜體頂部 60° 傾斜 + PTFE 防粘涂層（硫酸積液易腐蝕柜體，傾斜設計加速滑落，涂層防止殘留結(jié)晶）；

• 底部抬高≥30cm，焊接 316L / 哈氏合金導流槽（積液可快速排出，避免浸泡柜體引發(fā) “氫脆"）；

• 柜門用 全氟醚橡膠雙道密封膠條（全氟醚橡膠耐 SO?/SO?、耐 200℃高溫，密封間隙≤0.05mm，杜絕腐蝕性氣體從門縫滲入）；

• 線纜入口用 IIC 類防爆格蘭頭（316L / 哈氏合金材質(zhì)），內(nèi)置 PTFE 密封墊（PTFE 不與 SO?/SO?反應），與線纜間隙≤0.1mm；

• 防腐蝕密封：

• 防硫酸積液：

• 耐高溫強化：

三、內(nèi)部配置：適配轉(zhuǎn)化工藝（防腐蝕 + 散熱 + 安全聯(lián)動）

1. 內(nèi)部元件與散熱

• 柜內(nèi)裝 防爆熱管散熱器 + 雙無刷風扇（316L 風葉）：熱管散熱器將熱量導出柜體（避免風扇直吹導致 SO?/SO?擴散），風量≥150m3/h，溫度≥45℃自動啟動，確保柜內(nèi)≤50℃（高溫會加速元件腐蝕）；

• 散熱口用 316L 防塵網(wǎng)（可拆卸清潔），防止硫酸霧結(jié)晶堵塞。

• 元件選型：所有電氣元件（斷路器、接觸器、端子排）需為 IIC 類防爆 + 防強氧化型（外殼噴涂 PTFE，觸點為銀鈀合金，避免 SO?氧化導致接觸不良）；

• 散熱設計：

2. 安全聯(lián)動與防泄漏

• 聲光報警（音量≥110dB，紅色爆閃燈）；

• 切斷非必要電源（如循環(huán)風機），保留控制 / 報警系統(tǒng)供電；

• 聯(lián)動車間 SO?吸收系統(tǒng)（如堿液噴淋），同時關閉轉(zhuǎn)化器原料氣進料閥，防止泄漏擴大；

• SO?濃度聯(lián)動：柜內(nèi)集成 SO?專用探測器（檢測范圍 0-500ppm），濃度≥100ppm 時觸發(fā)：

• 接地系統(tǒng)：柜體底部焊接 專用接地銅排（316L 材質(zhì)，截面積≥25mm2），接地電阻≤1Ω（快速導除靜電，避免靜電引燃原料氣中微量可燃氣體）。

四、品牌與售后（硫酸行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先）

1. 選 “硫酸設備 + IIC 類防爆" 雙經(jīng)驗品牌（如華隆電氣硫酸專用系列、新黎明防腐防爆款），需提供同類硫酸廠轉(zhuǎn)化區(qū)案例（如硫磺制酸、冶煉煙氣制酸項目）；

2. 售后要求：質(zhì)保期 柜體 3 年（哈氏合金 5 年）、密封件 / 探測器 2 年，每季度上門做腐蝕檢測（外觀 + 壁厚測量）、接地電阻復測，每年做 SO?泄漏模擬測試，確保長期抗腐。

總結(jié)：選型優(yōu)先級

1. 先確認 IIC 類防爆等級 + SO?/SO?腐蝕報告；

2. 再選 哈氏合金 / 316L+PTFE 材質(zhì) + 全氟醚密封；

3. 核對 SO?聯(lián)動 + 高溫散熱設計；

4. 匹配 硫酸行業(yè)案例 + 長質(zhì)保售后。